L’intralogistica è un ambito che sta vivendo una trasformazione profonda, sulla spinta di driver che abbinano le necessità tipiche della digitalizzazione con le esigenze di sostenibilità ed efficienza operativa. 

Oggi non si tratta più soltanto di movimentare materiali in modo sicuro ed efficiente, ma di orchestrare flussi intelligenti e dinamici, in un ecosistema sempre più integrato con le altre funzioni aziendali e, possibilmente, avvalendosi di tecnologie e sistemi di automazione che rendano autonomo lo svolgimento delle operazioni.

Ciò anche perché le aziende oggi devono fronteggiare un fattore che spesso viene sottovalutato, ma che purtroppo è divenuto strutturale: la crescente difficoltà di reperire manodopera qualificata. Come evidenziato da recenti studi, le imprese nazionali affrontano un mismatch sempre più marcato tra le competenze richieste e quelle effettivamente disponibili.

Questo scenario sta trasformando l’automazione da opportunità a necessità, spingendo le aziende a ripensare i propri modelli operativi per garantire continuità, efficienza e competitività: anche in ambito di intralogistica, che da funzione di supporto può così passare a leva strategica per il business.

AGV e robot mobili per una movimentazione rapida e sostenibile

Soluzioni come robot mobili, AGV e sistemi intelligenti di movimentazione stanno diventando centrali. Non a caso, gli AGV sono indicati tra i pilastri futuri dell’intralogistica che, secondo recenti ricerche di mercato, in Italia è destinato a crescere a un ritmo molto sostenuto nel prossimo quinquennio, grazie a driver quali:

  • l'intelligenza artificiale (IA)

  • la necessità di gestire con rapidità mix merceologici complessi

  • la carenza di manodopera.

A ciò si somma l’esigenza di rinnovare i modelli organizzativi e operativi anche in ottica  di sostenibilità: digitalizzare e, quindi, automatizzare i flussi interni non è solo una scelta strategica di efficienza, ma anche una necessità per ridurre l'impatto ambientale delle attività svolte.

L’intralogistica gioca un ruolo centrale in questo percorso: flotte intelligenti di AGV, ad esempio, consentono di ottimizzare i percorsi, evitando spostamenti inutili e, di conseguenza, favorendo la sostenibilità delle operations grazie a minori consumi energetici. 

Digitalizzazione e smart data nell’intralogistica basata su AGV

La digitalizzazione rappresenta il vero abilitatore dell’intralogistica moderna in ottica data-driven. Tracciabilità, monitoraggio continuo e manutenzione predittiva consentono non solo di efficientare le attività, ma di guadagnare in flessibilità e ridurre i fermi imprevisti, elementi fondamentali per affrontare mercati ed esigenze di time to market sempre più dinamici.

SEW-EURODRIVE si propone come partner tecnologico capace di accompagnare in modo concreto gli End-User nei loro percorsi di trasformazione digitale con soluzioni basate su AGV smart e innovativi.

Non ci limitiamo a fornire componenti, ma ad abilitare l’intero ecosistema degli AGV:

  • dalla trazione al controllo del movimento
  • dall’alimentazione fino al controllo digitale
  • offrendo tutto ciò che serve per implementare soluzioni ad elevato valore

AGV a energia wireless: operatività continua e maggiore flessibilità

L’obiettivo di rendere sempre più efficienti e flessibili i sistemi di movimentazione basati sull’impiego di AGV ha reso la tecnica del trasferimento di energia senza contatto la soluzione ideale per tutti i moderni processi di movimentazione in cui è necessario coprire lunghe distanze con elevata velocità.

Il sistema Movitrans di SEW-EURODRIVE consente di trasferire l’energia per mantenere sempre cariche le batterie dell’AGV in modalità contactless, utilizzando il principio dell’induzione elettromagnetica.

Sfruttando tracciati specifici, Movitrans:

  • elimina la necessità di installare sistemi a pavimento complessi
  • consente agli AGV di mantenere velocità superiori a 1 m/s
  • assicura continuità operativa 24/7
  • funziona anche in ambienti a elevata contaminazione
  • evita attriti, usure, cavidotti o catene

Manutenzione predittiva e gestione ricambi negli AGV

La gestione smart degli asset è garantita da due applicazioni digitali all’avanguardia.

APPredict porta la manutenzione predittiva ad un livello superiore, monitorando i componenti critici al fine di prevenire i guasti prima che essi si manifestino. Il risultato è un aumento dell’efficienza, una riduzione degli sprechi e una maggiore sostenibilità.

APPmapp, invece, trasforma una semplice foto della targhetta in un inventario intelligente, identificando cluster di componenti identici, componenti attivi e inutilizzati, parti superflue ottimizzando il magazzino ricambi in tempo reale con conseguente riduzione di sprechi e costi.

Le aziende che sapranno cogliere queste opportunità, adottando soluzioni evolute come quelle proposte da SEW-Eurodrive, potranno non solo migliorare le proprie performance, ma anche contribuire attivamente a un modello industriale più sostenibile e resiliente.

Integrazione digitale per il packaging primario: un’anteprima a SPS Italia 2026

Come sfruttare appieno l’integrazione digitale di una macchina di packaging primario in un contesto di Smart Factory? A SPS Italia SEW presenta una soluzione sviluppata insieme ad un cliente partner per l’upgrade di una Flow Wrapping Machine con un AGV fornito di braccio robotico come Line Assistant.

Una soluzione ideale per la sostituzione delle bobine e per gestire con continuità il flusso operativo automatico. L’integrazione intelligente tra macchina e sistema di movimentazione consente di:

  • identificare la bobina necessaria
  • trasmettere l ‘ordine all’AGV
  • recuperare la bobina corretta in magazzino
  • trasportarla alla flowpack
  • eseguire il cambio formato con braccio robotico

Un esempio di integrazione digitale per rendere i processi più interconnessi ed efficienti e per minimizzare gli sprechi, che SEW presenta a SPS Italia 2026 dal 26 al 28 maggio a Parma.

FAQ

Cosa sono gli AGV e come vengono utilizzati nell’intralogistica?

Gli AGV (Automated Guided Vehicle) sono veicoli a guida automatica utilizzati per la movimentazione autonoma dei materiali all’interno degli impianti produttivi e dei magazzini. Consentono di automatizzare i flussi interni, ridurre le attività manuali e migliorare l’efficienza operativa, integrandosi con i sistemi digitali di fabbrica

Quali vantaggi offrono gli AGV nelle operazioni intralogistiche?

Gli AGV permettono di aumentare la flessibilità, ottimizzare i percorsi e ridurre i tempi di movimentazione. Contribuiscono inoltre a diminuire i consumi energetici, migliorare la sicurezza e garantire continuità operativa anche in contesti produttivi complessi o con elevata variabilità.

In che modo la digitalizzazione migliora le performance degli AGV?

La digitalizzazione consente di monitorare in tempo reale lo stato degli AGV, raccogliere dati operativi e abilitare funzionalità di manutenzione predittiva. Questo approccio data-driven riduce i fermi imprevisti, migliora la pianificazione delle attività e aumenta l’efficienza complessiva dei sistemi di movimentazione.

Perché gli AGV contribuiscono alla sostenibilità industriale?

Gli AGV ottimizzano i flussi interni riducendo spostamenti inutili e consumi energetici. L’automazione dei processi intralogistici permette inoltre una gestione più efficiente delle risorse, una diminuzione degli sprechi e un miglioramento dell’impatto ambientale complessivo delle operations.

 

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