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title: "Predictive Analytics: il futuro dell'industria manifatturiera grazie ai dati"
description: "I dati sono il carburante del futuro, anche nel manufacturing: ecco come sta cambiando il settore e grazie a quali soluzioni"
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# Predictive Analytics: il futuro dell'industria manifatturiera grazie ai dati

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 Tempo di lettura: 4 min

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 SEW-EURODRIVE  30 set 2022

Nell’era della Quarta Rivoluzione Industriale i **dati** sono considerati “il nuovo petrolio”. La loro raccolta e analisi restituisce la fotografia di ciò che succede all’interno dell’impianto **in tempo reale**: dal corretto funzionamento dei macchinari al consumo energetico, al monitoraggio della qualità del prodotto finito.

Quest’analisi consente di individuare segnali che potrebbero indicare il malfunzionamento di un macchinario o di un componente. Problemi, che se non risolti prontamente, potrebbero generare **stop alla produzione non previsti**, che rappresentano costi molto elevati per le aziende.

Non solo: monitorando il consumo dell’energia e di tutte le risorse necessarie alla produzione le aziende possono individuare le inefficienze ed elaborare **strategie di ottimizzazione delle risorse**, riduzione dei costi e dell’impatto ambientale delle attività produttive.

Per le aziende che intraprendono questo percorso di transizione digitale la sfida è quella di affrontare **una complessità sempre crescente**. Una complessità derivante dal moltiplicarsi dei macchinari e dei dispositivi connessi (e quindi dei dati raccolti) e dall’integrazione di tecnologie e sistemi vecchi, altamente personalizzati e che spesso “parlano” linguaggi diversi.

## Efficienza, semplicità e sicurezza grazie alle soluzioni as-a-Service

Un bisogno di **efficienza e semplicità** che deve coniugarsi con la necessità di avere soluzioni complete, in grado di liberare tutto il potenziale dei dati raccolti e che possano, al tempo stesso, adattarsi al particolare contesto di ciascuna impresa, ai suoi bisogni e ai suoi obiettivi di crescita.

Spesso l’approccio scelto per sfruttare i vantaggi del Cloud Computing - e dei servizi che abilita, come il condition monitoring e la manutenzione predittiva - è quello di **scegliere partner diversi** per i diversi layer che compongono una soluzione Cloud completa.

Un approccio **poco efficiente e dispendioso**, poiché comporta la necessità di affidarsi a system integrator, oltre che investimenti più alti per l’acquisto e la gestione dell’infrastruttura.

Questo spiega la crescente adozione delle **soluzioni as-a-Service** nell’industria. Le aziende che optano per questo approccio si affidano a provider di soluzioni integrate, che consentono di sfruttare i vantaggi del Cloud Computing, accompagnate da software dedicati al campo di applicazione specifico.

La scelta dell’approccio as-a-Service abilita diversi vantaggi per l’impresa in termine di **sostenibilità economica, ambientale e sociale**, che includono:

- **riduzione delle barriere di accesso alle tecnologie digitali**, in quanto l’azienda non deve acquistare l’infrastruttura
- **riduzione dei costi di gestione**. Le soluzioni as-a-Service richiedono solitamente un pagamento di un canone mensile. L’azienda ha un servizio sempre aggiornato, senza dover pagare i costi di manutenzione (di cui si fa carico il provider)
- **riduzione della complessità e del carico di lavoro del team IT aziendale**, che non dovendosi concentrare sulla manutenzione dell’infrastruttura può occuparsi di questioni più importanti. Al tempo stesso, non si ha più bisogno di avere in casa il *know-how* necessario a sviluppare e gestire queste soluzioni. Competenze sempre più difficili da reperire
- **possibilità di differenziare gli accessi** a diversi layer del Cloud aziendale, per una maggiore sicurezza dei dati e dei sistemi
- **maggiore sicurezza delle soluzioni**, in quanto i provider di queste soluzioni hanno più facilmente accesso a risorse, tecnologie e competenze necessarie a gestire questa complessità
- **accesso da remoto** su PC e dispositivi mobile, che consente di reagire prontamente a situazioni di emergenza o di formare il personale sul campo. Ciò permette consulti specialistici legati, ad esempio, alla manutenzione, senza dover attendere un intervento in loco, riducendo così anche l’impatto ambientale

## L’offerta di SEW-EURODRIVE per una manifattura a prova di futuro grazie ai dati

**SEW-EURODRIVE** ha sviluppato un portfolio di soluzioni as-a-Service innovativo, completo e scalabile che riduce tutte queste complessità per le aziende e che le aiuta, al tempo stesso, a **liberare il potenziale dei dati**.

Al centro di quest’offerta vi è [**DriveRadar**](https://www.sew-eurodrive.it/azienda/il_vostro_successo/temi_del_futuro/manutenzione_predittiva/manutenzione_predittiva.html), piattaforma software per la gestione degli asset che integra componenti, macchine, sistemi e interi stabilimenti, oltre i confini aziendali, in una rete digitale.

DriveRadar **monitora continuamente e in tempo reale** lo stato dell’impianto tramite un sistema di sensori che rileva diversi parametri, come ore di lavoro, velocità operativa, moti vibrazionali, quantità di lubrificante, temperatura e condizioni del lubrificante, temperature ambientali e dei singoli componenti.

Grazie a queste informazioni le aziende possono **ottimizzare la gestione della manutenzione degli asset**, compiendo il salto da un approccio reattivo a uno predittivo. L’offerta si completa con una serie di servizi basati sulla piattaforma e rivolti a implementare una digitalizzazione sia a livello orizzontale (grazie ai **Servizi Digitali**) che verticale, attraverso i **Servizi Smart**, particolarmente rilevanti per le aziende prive di una propria architettura Cloud.

Si tratta di servizi accessibili da tutti i supporti digitali, grazie alla **DriveRadar IoT Suite** (per il condition monitoring e la predictive maintenance) e la **IoT App**, che fornisce un supporto alla manutenzione degli asset, grazie alla possibilità di ricevere allarmi che segnalano anomalie e suggerimenti su come intervenire.

Un concetto che l’azienda ha ulteriormente sviluppato con [**APPredict**](https://www.sew-eurodrive.it/servizi/appredict/appredict.html), applicazione web-based per smartphone, tablet e PC, progettata per monitorare lo stato di salute del **motoriduttore** e ricevere supporto in tempo reale e da remoto.

L’app sfrutta dati (dati vibrazionali, durata effettiva dell’olio, tempi di lavoro) rilevati da **sensori wireless** installati direttamente sui riduttori per monitorare in tempo reale lo stato della macchina, analizzare trend e inviare allarmi via e-mail o Telegram in caso di anomalie.

Grazie al **supporto online**, inoltre, l’azienda può avviare velocemente e senza errore le procedure di riparazione. APPredict rende il monitoraggio e la manutenzione di ciascun componente più semplice e immediato.

Si tratta quindi di un vero e proprio portfolio di soluzioni in grado di offrire un potenziale importante per prolungare l’affidabilità degli impianti produttivi e ottimizzare la gestione delle macchine, facendo leva sul potere di un approccio basato interamente sui dati.

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